| Марка | ОНС-1 |
| Тип | скреперного типа, возвратно-поступательного действия, стационарный |
| Управление | автоматическое, ручное
|
| Ширина захвата, мм (определяется при заказе в зависимости от ширины навозных лотков) | от 1800 до 3000
|
| Производительность, т/ч (в зависимости от обслуживаемого поголовья) | от 0,5 до 6,4
|
| Скорость перемещения скрепера, м/мин, не менее | 3 |
| Продолжительность цикла удаления, мин (в зависимости от длины коровника) | от 20 до 50
|
| Остаточная загрязненность навозных лотков, кг/м2, не более | 0,75
|
| Высота остатка на дне канала, мм, не более | 5 |
| Габаритные размеры привода, мм, не более, ДхШхВ | 1610х1250х950
|
| Габаритные размеры скрепера, мм, не более, ДхШхВ | 1100х1800-3000х250
|
| Масса, кг, не более | 1050 |
| Длина оборудования по контуру, м, не более | 250 |
| Диаметр каната тягового контура, мм, не менее | 12 |
| Толщина резиновых скребков, мм, не менее | 16 |
| Высота лопастей, мм, не менее | 200 |
| Установленная мощность электропривода, кВт, не более | 1,1 |
| Напряжение силовой цепи, В | 380 |
|
Напряжение цепей управления, В | 220 |
| Частота переменного тока, Гц | 50±1 |
| Трудоемкость монтажа, чел-ч | 32 |
| Количество обслуживающего персонала, чел | 1 |
| Срок службы, лет | 6 |
| Наработка на отказ, ч, не менее | 120 |
| Коэффициент готовности, не менее | 0,98 |
| Удельная суммарная трудоемкость технических обслуживаний, чел.-ч/ч, не более | 0,12 |
| Ежесменное оперативное время технического обслуживания, ч, не более | 0,3 |
| Удельная суммарная оперативная трудоемкость технических ремонтов, чел-ч/ч, не более | 0,03 |
| Ресурс до списания, ч | 7000 |
Оборудование состоит из скреперов (рабочих органов): двух или четырех - в зависимости от расположения поперечного навозного канала в коровнике (в торце или посередине), привода, поворотных роликов, натяжных роликов, тягового контура.
РАСПОЛОЖЕНИЕ НАВОЗНОГО КАНАЛА В ТОРЦЕ КОРОВНИКА

При расположении поперечного навозного канала в торце коровника при движении каната тягового контура против часовой стрелки (вал мотор-редуктора вращается против часовой стрелки) удаляется навоз левого лотка, прямые лопасти левого скрепера должны находиться в рабочем положении, т.е. развернуты вертикально. Прямые лопасти правого скрепера находятся в положении холостого хода, т.е. развернуты горизонтально. При движении каната тягового контура по часовой стрелке (вал мотор-редуктора вращается по часовой стрелке) удаляется навоз правого лотка, и в рабочем положении находятся прямые лопасти правого скрепера, а в холостом – левого.
РАСПОЛОЖЕНИЕ НАВОЗНОГО КАНАЛА ПОСЕРЕДИНЕ КОРОВНИКА

При расположении поперечного навозного канала посередине коровника при движении каната тягового контура против часовой стрелки удаляется навоз из двух диагонально расположенных половин левого и правого лотков, соответствующие скреперы находятся в рабочем положении. Прямые лопасти остальных двух скреперов находятся в положении холостого хода. При движении каната тягового контура по часовой стрелке удаляется навоз из двух других диагонально расположенных половин правого и левого лотков, прямые лопасти соответствующих скреперов находятся в рабочем положении. Прямые лопасти ранее находившихся в рабочем положении скреперов переходят в положение холостого хода.
СКРЕПЕР
Скрепер предназначен для транспортирования навоза из навозных лотков в поперечный навозный канал и в зависимости от планировки животноводческих помещений с учетом технологических особенностей производства ширина скрепера может находиться в пределах от 1,8м до Зм.

ПРИВОД
Скреперы приводятся в действие от привода посредством тягового контура. Привод состоит из мотор-редуктора, барабана, двух укладчиков, установленных посредством гаек на винтах, цепных передач, балок.
Укладчик предназначен для обеспечения равномерного наматывания (укладывания) и разматывания каната по всей ширине барабана и состоит из двух смонтированных в основании блоков, касающихся друг друга таким образом, что их ручьи образуют для каната проходное отверстие.
Механизм реверсирования предназначен для автоматического реверсирования электродвигателя привода и представляет установленные на приводе два выключателя начального и конечного положений, имеющие связь с системой управления приводом и срабатывающие при приближении к ним укладчиков.
На штангах, смонтированных над навозным каналом строго по центрам навозных лотков, также установлены аварийные конечные выключатели, срабатывающие в случае отказа конечных выключателей, расположенных на приводе.

РОЛИКИ ПОВОРОТНЫЕ И НАТЯЖНЫЕ
Тяговый контур с поворотными и натяжными роликами служит для превращения вращательного движения привода в возвратно-поступательное движение скреперов и представляет собой стальной канат, установленный по периметру прямоугольника, обозначенному поворотными и натяжными роликами.
Ролики поворотные предназначены для изменения направления каната. Для аварийной остановки привода на поворотном ролике смонтированы конечный выключатель путевой, рычаг, кулачок и пружина. Ролики натяжные служат для натяжения каната и изменения его направления.
Режим работы оборудования – повторно-кратковременный в течение стойлового времени, не менее 6-ти раз в сутки по мере накопления навоза в лотках. Управление технологическим процессом оборудования осуществляется системой управления, обеспечивающей включение его в определенные часы суток согласно заданной программе.
Система управления включает в себя шкаф управления и пост управления.